15.000 Ft feletti vásárlás esetén a postaköltség felét elengedjük.

Fényezés előkészítése I.

Az autófényezés elengedhetetlen része a jármű karbantartásának, amely nemcsak esztétikai szempontból fontos, hanem védi is az autót a környezeti hatásoktól, mint például a rozsda és az UV-sugárzás. Az évek során a szakemberek számos fényezési módszert fejlesztettek ki, amelyek alkalmazási területenként rendelkeznek különféle előnyökkel. Ebben a cikk-sorozatban bemutatjuk a legelterjedtebb fényezési módokat, beleértve a hagyományos, modern és speciális technikákat, valamint gyakorlati tanácsokat adunk a fényezési hibák elkerülésére és javítására.

Előkezelés

Az autófényezési folyamat egyik legfontosabb lépése az előkezelés, amely biztosítja a végleges festés minőségét és tartósságát. A fényezés előkészítése során az előkezelés a következő folyamatokból áll: tisztítás, zsírtalanítás és az alapfelület előkészítése.

Gépjármű tisztítása

Amikor egy gépjármű javításra érkezik egy műhelybe, az első feladat, hogy alaposan megtisztítják. Ehhez lúgos, magas nyomású mosóberendezést szoktak használni, amely eltávolítja a szennyeződéseket, például motorolajat, hidraulikaolajat, klímaolajat, üzemanyagot és egyéb szennyeződéseket, amelyek a sérülést okozó baleset következtében kerülhettek a felületre. Általában különös figyelmet fordítanak a zegzugos részekre, ahol a szennyeződések könnyen megrekedhetnek, mint például a sárvédő ívek alatt vagy az üzemanyagtöltő nyílás környékén. A tisztításhoz szükség lehet vegyszerekre is, amelyek oldják az olajmaradványokat. Ezt követően a járművet megszárítják.


Felületvédő anyagok eltávolítása

Az autógyártás során gyakran használnak felületvédő anyagokat, mint például viaszos bevonatokat vagy gyantát, hogy megvédjék az új alkatrészeket a szállítás során fellépő káros hatásoktól. Ezeket az anyagokat később el kell távolítani, mert akadályozzák a további előkészítő anyagok tapadását. Ehhez speciális tisztítószereket alkalmaznak és szükség esetén akár csiszolással is eltávolítják a maradványokat.

Rozsda és korrózió eltávolítása

A rozsda és korrózió eltávolítása elengedhetetlen a fémalkatrészeknél, mert ezek a szennyeződések gyengítik a felületet és akadályozzák a további anyagok megfelelő tapadását. Az ilyen problémák hosszú távon festékleválást és szerkezeti gyengülést okozhatnak. Drótkefét, csiszolópapírt és homokfúvást alkalmaznak a korrózió eltávolítására, valamint korróziógátló vegyszerekkel lépnek fel a maradék rozsda ellen, hogy a fémfelületet passziválják.

Zsírtalanítás

A száradás után a felületet zsírtalanítják. Ez biztosítja, hogy a további anyagok megfelelően tapadjanak a felülethez, és ne alakuljanak ki hibák a festés során. A zsírtalanító folyadékot gazdaságosan, pumpával viszik fel, és mindig a szélek felé haladva törlik le, hogy elkerüljék a szennyeződések átkenését egyik helyről a másikra.

Alapfelület előkészítése

Az előkezelés során különböző alapfelületeket szoktak megkülönböztetni:

  • Sérült fém alkatrészek: acél, horganyzott acél, alumínium.
  • Sérült műanyag alkatrészek: ABS, PUR, PP stb.

Az alapfelület előkezelése során fontos, hogy a felület tiszta és sima legyen, mivel ez biztosítja a további előkészítő anyagok megfelelő tapadását és a végső eredmény minőségét. A tisztítás és zsírtalanítás mellett csiszolásra is szükség lehet, hogy eltávolítsák a korábbi festékrétegeket és egyenetlenségeket. A megfelelő előkészítés elengedhetetlen a sikeres fényezéshez, mivel a figyelmetlenségek és könnyelműségek sok későbbi problémát okozhatnak, akár meg is kétszerezve a kiadásokat az elvégzett munka megismétlése miatt. 

Karcolások javítása

A karcolások javítása során fontos figyelembe venni a felület típusát és a sérülés mélységét. Az eljárás célja a felület simítása és előkészítése a festésre, miközben biztosítják a festék megfelelő tapadását és tartósságát. A felületi feszültség csökkentése és a korrózió megelőzése kulcsfontosságú a hosszú távú eredmények elérése érdekében.

Felületi egyenetlenségek: A karcolások javítása fontos az esztétikai megjelenés és a festék tapadása szempontjából. A megfelelő csiszolás és kitt alkalmazása elengedhetetlen a sima, egyenletes felület kialakításához.

Anyagkompatibilitás: Az alkalmazott anyagoknak kompatibilisnek kell lenniük a javított felülettel. Az eltérő anyagok különböző reakciókat mutathatnak a csiszolásra, zsírtalanításra és festésre.

Tapadás és tartósság: A zsírtalanítás és alapozás javítja a festék tapadását, megelőzve a későbbi leválást és biztosítva a tartós végeredményt.

Gyakorlati lépések

1. Zsírtalanítás: Megtisztítják a felületet zsírtalanítóval, hogy eltávolítsák az olaj- és zsírszennyeződéseket. Ez a lépés mindig biztosítja, hogy a további anyagok jól tapadjanak a felülethez.

2. Csiszolás: Csiszolják a karcos felületet durvább csiszolópapírral, majd finomítják a széleket.

3. Zsír,- és portalanítás: Eltávolítják a csiszolatport és megtisztítják a felületet a jobb tapadás érdekében.

4. Maszkolás: Védik a nem javítandó részeket maszkolószalaggal/maszkolópapírral. Ez megakadályozza, hogy a festék és a csiszolópor a javítandó felületen kívülre kerüljön.

5. Izolálás: Amennyiben szükséges, alkalmaznak izoláló anyagot a felület stabilizálására. Ez megakadályozza, hogy a festék alatti rejtett hibák később előjöjjenek.

5. Alapozás: Felviszik az alapozót a felületre, majd hagyják megszáradni. Az alapozó réteg javítja a festék tapadását és védelmet nyújt a korrózió ellen.

6. Csiszolás: Száradás után ismét csiszolják a felületet.

7. Zsír,- és portalanítás: Újra megtisztítják a felületet, hogy biztosítsák a festék tapadását. Ez az utolsó lépés a festék felvitele előtt, ami el is távolítja az összes szennyeződést és zsírt a felületről.

Mély karcolások kezelése

A mély karcolások javítása különös figyelmet igényel, mivel ezek a sérülések mélyen behatolhatnak a fém vagy műanyag felületébe, ami további korrózióhoz vagy anyaggyengüléshez vezethet. A sérült terület alapos tisztítása és zsírtalanítása a jobb tapadás érdekében, majd a karcolások körüli felület csiszolása és kitt alkalmazása a mélyedések kitöltésére elengedhetetlen.

Mikrokarcolások és felületi hibák javítása

A mikrokarcolások és kisebb felületi hibák javítása pedig fontos a végső festési minőség biztosítása érdekében. Ezek a hibák befolyásolhatják a festék esztétikai megjelenését és tartósságát. Finomabb csiszolópapír használata a felületi hibák és mikrokarcolások eltávolítására, majd a polírozógéppel és finom polírpasztával végzett simítás eltünteti a mikrokarcolásokat. 

A megfelelő előkészítés és a karcolások javításának szakszerű kivitelezése biztosítja a különböző anyagok, kittek, alapozók, és festék megfelelő tapadását és tartósságát, miközben esztétikailag is kifogástalan eredményt nyújt. A megfelelő technikák és anyagok alkalmazása nemcsak a felületi hibák javítását segíti, hanem a hosszú távú védelem és a professzionális megjelenés fenntartását is garantálja.